一 膜片式聲波清灰器的工作原理
    聲波對積灰的作用機理：由能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)（聲波發(fā)生器）將工作介質(zhì)攜帶的能量轉(zhuǎn)換為高強度的聲波，通過聲導(dǎo)管饋入鍋爐內(nèi)部各種可能積灰的空間區(qū)域，聲波在爐體內(nèi)不斷地反射、折射會形成一個均衡的能量場；通過聲波能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在熱交換表面或者粒子之間的結(jié)合，使之始終處于懸浮流化狀態(tài)，隨煙氣或重力排出。
    聲波對作用區(qū)域內(nèi)灰份的作用是通過兩種模式體現(xiàn)的，首先是聲波的震蕩對管壁附著物產(chǎn)生剪切作用，使積灰脫離換熱面的吸附而呈現(xiàn)自由懸浮狀態(tài)；其次是頻率響應(yīng)，鍋爐內(nèi)的灰份離子除在煙氣流的帶動下正常流動外，其自身也呈現(xiàn)不規(guī)則的自振狀態(tài)，當(dāng)一個外界頻率與其震蕩頻率產(chǎn)生偶合時，粒子自振的振幅以及運動速度將得到響應(yīng)而增強，從而增加粒子自身的活性，使其克服吸附應(yīng)力的能力得以
提高而處于懸浮狀態(tài)。

二  膜片式聲波清灰器定期檢查及注意事項
    用人耳聽聲方法來確定清灰器是否達到額定的聲壓級水平非常困難。不過，嚴重的聲強不達標是可以察覺的。通過定期在就地位置聽每個清灰器的發(fā)聲情況，可以判斷出是否存在故障的聲波吹灰器，這一點對于清灰系統(tǒng)的維護和檢查非常重要！
    建議操作人員每周手動運行每臺聲波清灰器，檢驗它們是否能夠正常工作。在從 SCR 反應(yīng)器外面監(jiān)聽聲波清灰器的工作狀態(tài)時，操作人員應(yīng)能聽到較大的聲響，也可以通過將手貼在聲波清灰器上或 SCR反應(yīng)器外壁上來進行驗證。這兩種方法可以用來分析和確認聲波清灰器是否正在工作。兩個或更多清灰器之間存在任何可辨別的差異都應(yīng)根據(jù)此手冊故障排查部分的步驟進行調(diào)查。短促高音（尖叫聲或尖銳刺耳聲）的存在說明清灰器工作不正常。

    有很多因素可以導(dǎo)致清灰器的工作不正常，有關(guān)具體的潛在問題及其解決方案請參見此手冊的故障排查部分。

    如有必要，在鍋爐機組運行過程中可在線檢查或維護聲波發(fā)生器。
在拆卸發(fā)生器壓蓋之前必須關(guān)閉切斷聲波清灰器 的壓縮空氣管路，否則會可能引起人身傷害！檢查或維護發(fā)生器時應(yīng)遵循此手冊中發(fā)生器檢查程序部分的具體程序和步驟。
    為確保聲波清灰器正常工作工廠操作使用人員應(yīng)定期檢查壓力表（每周一次）。壓縮空氣壓力應(yīng)在在聲波清灰器工作期間保持在0.4~0.6MPa 之間。如果觀測到的壓力不達標的狀況，可能是壓縮機或供氣方面的問題；如果是單個清灰器和清灰器組中測量顯示到的壓力不達標，則可能是單個聲波發(fā)生器出現(xiàn)故障。有關(guān)此類問題的補充信息請參見 "壓縮空氣消耗" 部分。

三 膜片式聲波清灰器的動力參數(shù)

氣源為壓縮空氣。壓力為0.5-0.8MPa。流量為每分鐘2.6-4.8m³。

四 膜片式聲波清灰器的運行方式

間歇式巡回使用。初始設(shè)置為每四小時巡回使用一次，每次每臺投用5分鐘。清灰時間和周期用戶可根據(jù)實際運行情況和要求，在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整與優(yōu)化確定。

五 膜片式聲波清灰器的耐熱溫度

耐熱1050攝氏度